今年是TCL成立43周年。43年時間，從TTK（TCL的前身）到TCL，從“三來一補”到智能終端、液晶顯示屏、新能源光伏三大產(chǎn)業(yè)群，TCL所經(jīng)歷的不僅是名字之變、規(guī)模之變，更是方法之變、內(nèi)核之變。

TCL在歷史長河與市場經(jīng)濟大潮中，曾經(jīng)狠狠“嗆水”，到如今也在不斷搏擊。“擊水三千里”的過程，不僅讓TCL在轉(zhuǎn)型中學(xué)會“游泳”，開辟了自己的新能源光伏賽道，也以15年的時間、超2700億元的投資，為中國成為顯示產(chǎn)業(yè)大國起到了助推作用。

TCL是中國制造業(yè)的先進代表之一，還在全球制造業(yè)鏈條中扮演著重要角色。2024年政府工作報告提出，大力推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。而制造業(yè)是培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“主戰(zhàn)場”，因此，摸清TCL的高質(zhì)量發(fā)展路徑，提煉其產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級經(jīng)驗，勢必“開卷有益”。

近日，成都傳媒集團特別策劃“探‘新’長三角 借‘力’大灣區(qū)”全媒體大型主題采訪活動，《每日經(jīng)濟新聞》記者走進TCL，試圖尋找與呈現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“TCL方案”。 

TCL華星展廳 圖片來源：每經(jīng)記者 張建 攝

一、賽道之變：四次變革，挺進上游

由t1、t2，到t6、t7，不是簡單的數(shù)字疊加，是打破束縛的勇氣，更是轉(zhuǎn)型升級的實踐。

10月22日下午，位于深圳市光明區(qū)的TCL華星t6產(chǎn)線內(nèi)，生產(chǎn)車間里鮮見工人身影。各類動輒上億元的大型設(shè)備有序、高速地運轉(zhuǎn)著，一片片玻璃被機械臂輕輕提起，歷經(jīng)鍍膜、蝕刻等上百道工藝流程，“搖身一變”成為一塊塊大尺寸液晶顯示面板。這些面板下線后，被切割成各種尺寸，繼續(xù)送往全球彩電廠商的生產(chǎn)車間。

這里是TCL華星的第11代（G11）超高清新型顯示器生產(chǎn)線，在面板制造中，世代線越高，代表著切割的玻璃基板尺寸越大。115英寸電視的顯示屏，正是從這里誕生。

TCL華星公司 圖片來源：每經(jīng)記者 張建 攝

2016年，TCL華星選址深圳市光明區(qū)的紅坳，先后投資892億元，建成了占地面積超100萬平方米的TCL華星半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)園。該園區(qū)的t6、t7兩座產(chǎn)線聚焦生產(chǎn)4K、8K為代表的超高清、超大尺寸顯示面板。

這并不是TCL華星在深圳投建的第一座面板產(chǎn)線。在當?shù)厝丝谥?，位于深圳光明區(qū)紅坳的TCL華星t6、t7產(chǎn)線是“新廠”；更早投建的、位于光明區(qū)光明大道的t1、t2產(chǎn)線是“老廠”。

TCL做液晶顯示屏，還要從2009年說起。當時，中國彩電行業(yè)正從顯像管（CRT）向液晶（LCD）轉(zhuǎn)型，但液晶面板的供應(yīng)被日本、韓國等國家和地區(qū)的企業(yè)壟斷，中國彩電廠商被“縛住拳腳”。面對“缺芯少屏”的現(xiàn)狀，TCL創(chuàng)始人、董事長李東生決心向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸。

2009年，TCL與深圳國資合作成立TCL華星，并簽約啟動t1項目。這是當時深圳建市以來單筆投資額最大的工業(yè)項目，總投資達245億元。

從做彩電，到做顯示屏，TCL完成了自身產(chǎn)業(yè)的又一次轉(zhuǎn)型升級。

在TCL的43年發(fā)展歷程中，跨界、向上延伸產(chǎn)業(yè)鏈長度，開辟第二、三賽道，這是TCL形成新質(zhì)生產(chǎn)力、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑。

10月22日，TCL科技品牌管理中心總經(jīng)理尚永強向調(diào)研團表示，變革是TCL核心基因，過去40多年里，TCL共推動了四次變革，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

第一次變革是在1998年，TCL首次導(dǎo)入經(jīng)營變革管理創(chuàng)新理念，實現(xiàn)了從初創(chuàng)企業(yè)到現(xiàn)代化企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型。

第二次變革發(fā)生在2006年前后，當時TCL跨出了國際化并購的一大步，收購了法國湯姆遜彩電業(yè)務(wù)和阿爾卡特手機業(yè)務(wù)。但這輪并購讓TCL狠狠地“嗆了一口水”，也因此學(xué)會了“游泳”。

第三次變革是2009年，TCL進軍半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域。

第四次變革發(fā)生在2017年之后。當時，TCL營收規(guī)模已經(jīng)連續(xù)3年在千億元上下徘徊。李東生看到了增長困境，并決心直面困境。他在TCL的2016年年報致辭中直言：“我們意識到只有推進變革，改變經(jīng)營觀念，優(yōu)化組織流程，才能讓企業(yè)持續(xù)發(fā)展。公司將通過業(yè)務(wù)重組和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)及資本結(jié)構(gòu)，改善財務(wù)狀況，提高資本回報率。”

很快，新一輪轉(zhuǎn)型變革在TCL內(nèi)部大刀闊斧地開啟。TCL剝離了不少非核心業(yè)務(wù)，推進了“TCL科技”與“TCL實業(yè)”的雙子架構(gòu)重組，最終打破“千億（元）魔咒”。

2020年，TCL科技宣布收購天津中環(huán)集團，進一步跨界至新能源光伏領(lǐng)域。此舉打開了TCL業(yè)務(wù)布局的新版圖。

TCL的歷次重要業(yè)務(wù)賽道轉(zhuǎn)型升級，核心邏輯都是：向上游挺進和橫向拓展。而且它的每一次變革，都讓企業(yè)發(fā)展更上新臺階。比如，進軍半導(dǎo)體顯示，讓TCL營收突破千億元；收購天津中環(huán)集團，讓TCL整體營收迅速跨過2500億元。

截至2023年，TCL科技、TCL實業(yè)兩大主體已經(jīng)累計實現(xiàn)營收近3000億元。從智能終端，到半導(dǎo)體顯示，再到新能源光伏的業(yè)務(wù)布局，讓TCL實現(xiàn)了由終端產(chǎn)品制造商向關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域的躍遷。

這也是TCL交出的制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“TCL方案”——企業(yè)不能總躺在“舒適區(qū)”，自身業(yè)務(wù)要想辦法轉(zhuǎn)型升級。

TCL華星先進顯示展示區(qū) 圖片來源：每經(jīng)記者 張建 攝

二、話語權(quán)之變：用技術(shù)儲備和創(chuàng)新彎道超車

對TCL來說，話語權(quán)不在于空喊口號，而在于堅持技術(shù)創(chuàng)新，且要持續(xù)投入和積累。

2021年2月，美國國際信息顯示學(xué)會（SID）授予李東生2021年“David Sarnoff產(chǎn)業(yè)成就獎”。當時的頒獎詞是這樣寫的：自1981年TCL創(chuàng)立以來，李東生先生憑借精準的行業(yè)判斷和高瞻遠矚的投資戰(zhàn)略，帶領(lǐng)TCL開啟了中國品牌的全球化探索??同時，由他主導(dǎo)并建成的中國首條完全依靠自主創(chuàng)新建設(shè)的高世代面板線，使TCL掌握了自主高端顯示技術(shù)。

據(jù)悉，自2009年進入半導(dǎo)體顯示以來，TCL華星用15年時間，通過投資建設(shè)或收購的方式，布局了10條面板生產(chǎn)線，累計投資金額超2700億元。

在TCL華星的投資帶動下，一個個區(qū)域性半導(dǎo)體顯示集群在全國各地“開花”。以深圳市光明區(qū)為例，TCL華星以該區(qū)為基地，充分利用t1、t2、t6、t7四個項目集群規(guī)模效應(yīng)，帶動上下游產(chǎn)業(yè)投資，推動形成半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)集群。2023年，光明區(qū)超高清視頻顯示產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)值規(guī)模突破2000億元，超高清視頻顯示大尺寸面板出貨量全球前二；以湖北武漢為例，2016年TCL華星選址武漢落地t3項目，總投資160億元，刷新了當時武漢市乃至湖北省特重大工業(yè)項目建設(shè)紀錄。兩年之后，武漢便提出用3~5年時間，打造光電子信息“萬億”級、世界級產(chǎn)業(yè)集群。

產(chǎn)業(yè)集群的形成，讓區(qū)域內(nèi)半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)鏈更加完善，讓上下游廠商的生產(chǎn)與創(chuàng)新協(xié)同更具效率。

10月22日上午，在TCL華星調(diào)研現(xiàn)場，TCL科技董事會辦公室主任李麗娜向記者介紹，半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)，尤其是大尺寸液晶面板顯示方面，其產(chǎn)業(yè)周期性波動這兩年在明顯趨緩。“從歷史來看，半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)2009年至2020年經(jīng)歷過幾次周期性低谷，通常持續(xù)18個月至24個月；到了2022年至2023年的下行中，主要面板廠商只有兩三個季度處于盈利低谷。今年看到，在銷售淡季，面板價格也有下滑，1～2個季度開始企穩(wěn)。我們的產(chǎn)業(yè)環(huán)境有了顯著變化。”

產(chǎn)業(yè)周期逐漸“熨平”的背后是中國面板廠商的話語權(quán)提升。據(jù)上觀新聞報道，10月25日，第七屆“金水湖”論壇暨2024全球AMOLED（新型顯示）生態(tài)鏈大會上，中國科學(xué)院院士歐陽鐘燦表示：“中國 LCD 面板產(chǎn)能在2023年達3.3億平方米，占全球 LCD 產(chǎn)能的91%，現(xiàn)主導(dǎo) LCD 產(chǎn)業(yè)；中國 OLED 面板產(chǎn)能增長逐步發(fā)力，在2023年達1705萬平方米，占全球 OLED 產(chǎn)能的46%。”

面向下一代顯示技術(shù)，TCL也在加速創(chuàng)新技術(shù)儲備，前瞻布局了印刷OLED、QLED等未來顯示技術(shù)，向全球領(lǐng)先這一目標持續(xù)邁進。

TCL科技戰(zhàn)略部總經(jīng)理劉宇釗告訴調(diào)研團，堅持技術(shù)創(chuàng)新無捷徑可以走，技術(shù)的競爭力要靠持續(xù)投入積累，除了選對方向外，重要的是要堅持。“IJP （Ink-jet Printing，噴墨印刷式）OLED技術(shù)我們試了很多年，也花了不少錢，基本上達到百億（元）級別了。”劉宇釗介紹說。

李麗娜表示，印刷顯示技術(shù)是TCL華星在OLED領(lǐng)域的差異化布局，除已有的蒸鍍OLED產(chǎn)線t4外，TCL華星也在武漢工廠設(shè)置了一條印刷OLED的試產(chǎn)線，從中尺寸的醫(yī)療顯示屏切入，逐步實現(xiàn)印刷OLED面板的規(guī)模化生產(chǎn)，牽引完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

TCL華星電競屏 圖片來源：每經(jīng)記者 張建 攝

三、生產(chǎn)制造能力之變：推進新型工業(yè)化

企業(yè)家埃隆·馬斯克曾經(jīng)說過：“制造業(yè)競爭的本質(zhì)就是制造能力的競爭，即工廠的競爭。”

10月22日下午，調(diào)研團在TCL華星t6工廠感受到了撲面而來的“中國智造”魅力。眾所周知，面板的生產(chǎn)制造過程極其繁復(fù)，對生產(chǎn)環(huán)境的要求也極為嚴苛，一粒微米級的灰塵，就可以影響面板的亮度、對比度，甚至顯像色彩。因此，質(zhì)檢必須貫穿在面板的每一道工藝流程。在以前，面板良率的控制主要靠“鋪人員”，但智能化改造后，TCL華星t6工廠利用自研AOI（自動光學(xué)檢測）人工智能檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了人工替代。

據(jù)相關(guān)人士介紹，TCL華星t6工廠整個生產(chǎn)流程有近100個檢測點，這些監(jiān)測點每天可捕捉的圖片數(shù)量超200萬張。工業(yè)相機負責找“缺陷”，天樞AI視覺檢測系統(tǒng)負責判片，確認問題產(chǎn)品是修復(fù)還是報廢。據(jù)悉，該系統(tǒng)可實現(xiàn)400毫秒判一張圖以及90%的判斷準確率。

此外，t6工廠還布局了面板倉儲系統(tǒng)。2020年5月，TCL華星t6工廠入選e-works（數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)）“2020中國標桿智能工廠”榜單。

“人和工業(yè)的聯(lián)合，是一定要發(fā)生的。” 10月22日，劉宇釗接受調(diào)研團采訪時表示，一定要大規(guī)模地推進新型工業(yè)化，保證核心產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。

這也是TCL發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重點內(nèi)容之一。

TCL華星從立項開始，就將智能制造作為重點投入方向，規(guī)劃了“三化四步走”的智能制造發(fā)展路線，三化即自動化、數(shù)據(jù)化和智能化。

劉宇釗認為，從經(jīng)濟學(xué)角度來看，生產(chǎn)力代表一種綜合能力，新質(zhì)生產(chǎn)力就是我們在推進高質(zhì)量發(fā)展過程中的能力組合。這種能力包括但不限于：新型工業(yè)化能力、上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新能力、綠色發(fā)展能力。

劉宇釗強調(diào)，企業(yè)要發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，必須基于自身優(yōu)勢和特色出發(fā)。而TCL的優(yōu)勢與特色在于“能夠大規(guī)模、高精度地進行復(fù)雜工業(yè)制造”。這種能力也構(gòu)成了TCL全球化的“底座”。“大規(guī)模、高精度的生產(chǎn)方式能不能出海？只要能出去，就能給當?shù)貏?chuàng)造價值，變成從效率上獲取利益，從機器上獲取效益，而不是從人身上獲取效益。”劉宇釗表示。

他還以AI技術(shù)迭代路徑為例，認為真正的技術(shù)創(chuàng)新和迭代要建立在大規(guī)模的工業(yè)基礎(chǔ)之上。

上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同方面，TCL遇到僅靠自身無法解決的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新難題時，也會聯(lián)合上下游一起開發(fā)各種產(chǎn)品，帶動產(chǎn)業(yè)鏈共同進步。2021年，TCL就宣布了啟動超200億元“旭日計劃”，5年內(nèi)TCL將投入超過200億元，在智能終端、半導(dǎo)體顯示及材料、半導(dǎo)體光伏與半導(dǎo)體材料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，與全球合作伙伴共建產(chǎn)業(yè)生態(tài)，合力推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級。正如TCL企業(yè)使命所言：“領(lǐng)先科技，和合共生。”此外，綠色發(fā)展方面，TCL目前已擁有6家國家級綠色工廠。

TCL華星曲面屏產(chǎn)品 圖片來源：每經(jīng)記者 張建 攝

四、全球化之變：鏈條布局得越長、越深，就越好

近幾年，李東生的公開講話里，“全球化”成了必不可少的話題。

早在1999年，TCL就已出海，而且如同對于技術(shù)儲備和創(chuàng)新的態(tài)度那樣，表現(xiàn)出了相當?shù)膱猿帧?/p>

1999年，國內(nèi)企業(yè)掀起一波出海浪潮。在國內(nèi)市場站穩(wěn)腳跟的TCL也想“走出去”，為此，TCL收購了香港陸氏集團在越南同奈省投資建設(shè)的彩電工廠，初步試水國際化，成為國內(nèi)較早出海的中國企業(yè)之一。

2024年是TCL全球化25周年，李東生很重視這個時間節(jié)點。今年六七月，李東生到世界各地跑了一遍，實地走訪美國、巴西、阿根廷、越南、德國等市場。一方面這是因為在國內(nèi)市場“天花板”漸顯的情況下，海外市場自然成為中國企業(yè)收入增長的重要來源；另一方面，TCL要升級全球化戰(zhàn)略。這傳遞出的信號是：全球化這項工作，將是未來經(jīng)營“重點中的重點”。

TCL推進全球化的邏輯也非常簡單：我國工業(yè)產(chǎn)值占全球1/3，但消費力量只占全球20%。不出海，企業(yè)產(chǎn)能必定會受限。劉宇釗對此進一步解釋：“當我們還是一家中小型或者初創(chuàng)型企業(yè)時，這個可能不是個大問題。但當我們很多產(chǎn)品都做到國內(nèi)乃至全球數(shù)一數(shù)二時，如果還只在國內(nèi)‘卷’，這是對于生產(chǎn)力和生產(chǎn)資源的極大浪費。”

劉宇釗告訴調(diào)研團，面對逆全球化思潮，中國企業(yè)必須清醒認識到，我們不能只是簡單地把產(chǎn)品賣出去。企業(yè)的全球化，應(yīng)該是把產(chǎn)業(yè)鏈條在當?shù)刈龅迷介L、越深，就越好。企業(yè)與企業(yè)，國家與國家之間越難脫鉤斷鏈，企業(yè)增長就越有保證。

目前， TCL科技在全球布局29個研發(fā)中心和18個制造基地。TCL華星在北美設(shè)有辦公室，對接前瞻顯示技術(shù)研究。TCL華星首個海外工廠——印度華星首條TV Open Cell生產(chǎn)線已具備量產(chǎn)能力。TCL中環(huán)與沙特阿拉伯當?shù)刭Y本，也共同建立了目前海外最大規(guī)模的晶體晶片工廠，目前項目正在落地中。該工廠將為TCL新能源光伏業(yè)務(wù)的全球化發(fā)展，提供有力支撐。

TCL華星先進顯示技術(shù)展示 圖片來源：每經(jīng)記者 張建 攝

記者手記：

要學(xué)會上下游協(xié)同，“抱團”培養(yǎng)新質(zhì)生產(chǎn)力

TCL華星產(chǎn)線，記者去過多次，但每次去又都有新的收獲和新的感受。

這次走進TCL，使記者對TCL的新質(zhì)生產(chǎn)力有了更系統(tǒng)、更深刻的認識。隨著國家經(jīng)濟邁入高質(zhì)量發(fā)展階段，傳統(tǒng)依靠資源要素投入推動經(jīng)濟增長的模式已經(jīng)行不通了。國家需要新質(zhì)生產(chǎn)力來形成澎湃的新動能。

所謂新質(zhì)生產(chǎn)力，是以科技創(chuàng)新為主的生產(chǎn)力，是擺脫了傳統(tǒng)增長路徑、符合高質(zhì)量發(fā)展要求的生產(chǎn)力，是數(shù)字時代更具融合性、更體現(xiàn)新內(nèi)涵的生產(chǎn)力。

此次調(diào)研，我們嘗試呈現(xiàn)出TCL的一套新質(zhì)生產(chǎn)力培育“方法論”，涵蓋了TCL業(yè)務(wù)布局、技術(shù)創(chuàng)新、新型工業(yè)化制造能力、出海經(jīng)營等方方面面。如果仔細拆分這些能力，就會發(fā)現(xiàn)：無論是業(yè)務(wù)賽道的轉(zhuǎn)型升級，抑或自主技術(shù)創(chuàng)新，無論是大規(guī)模高精度的工業(yè)制造能力，還是全球化產(chǎn)業(yè)鏈深耕，這些能力的形成都不是一朝一夕的事情。

這里面涉及很多方面的資源、時間投入。這也就意味著，“新質(zhì)生產(chǎn)力”的培育或同樣難有捷徑。其他企業(yè)如愿意借鑒“TCL方案”，絕對不能“生搬硬抄”。

在記者看來，對于大部分企業(yè)而言，TCL值得借鑒的幾點是：一、企業(yè)主要有前瞻性戰(zhàn)略視野；二、企業(yè)發(fā)展要有長期思維；三、企業(yè)要學(xué)會“抱團”發(fā)展，通過上下游協(xié)同、與巨頭“同行”等方式，“抱團”培育新質(zhì)生產(chǎn)力。

成都傳媒集團特別報道組｜每日經(jīng)濟新聞記者 陳鵬麗 深圳報道 編輯 文多 宋思艱